玻璃钢是一种玻璃纤维复合材料，其综合性能比较好，因而产品应用极广，涉及20多个产业，几乎覆盖了国民经济各个产业部门。其中以化工、建筑、电力、轻工、石油化工、机电、汽车等行业的应用数量最大。我国尖端玻璃纤维复合材料已大量应用于航空业，目前无论是在民用客机还是军用飞机上都使用了这种复合材料。玻璃纤维之所以在该领域大受青睐，是因为其作为一种新型的功能材料和结构材料，具有耐高温、抗腐蚀、强度高、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。

玻璃钢的组成

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以天然矿石为原料，经过对各原料成分的科学计算和合理配比后，进行粉磨均化高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序最后形成各类产品。玻璃纤维单丝的直径从几个微米，到20多微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维的突出特点是强度大，弹性模量高，伸长率低，同时还具有电绝缘、耐腐蚀等优点，通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。

玻璃钢则是把热塑性树脂和玻璃纤维、碳纤维、聚酰胺纤维等复合而成的复合材料。通常是把这些材料混合的混合物熔融、混炼做成粒料，采用注射模塑成型。还有的用长纤维做成片状成型材料，用压机成型的模压料片。前者是用纤维增强材料赋予各种树脂耐热性、尺寸稳定性、冲击强度或导电性等提高性能为目的，后者以制造大型制品为目的，重视纤维排列方向及含量等的影响问题。所使用的热塑性树脂是多种多样的，如AS、ABS、PA、PBT、PC、PET、POM、PPS等及高性能工程树脂，根据其不同特性而被利用。

鞋业应用

近年来，由于安检的麻烦，钢制安全鞋头渐渐为其它非磁性材料取代，而应用玻璃钢作为安全鞋头更是一种理想的选择。茂杰鞋材有限公司率先开发玻纤安全鞋头，通过大量实验研发，和最终产品测试，终于筛选出理想的配方，制造出高质量的防爆玻纤安全鞋头。并于2005年9月获中国知识产权局授予实用新型专利，专利号为ZL 2004 2 0091735.1。

据检测，茂杰生产的防爆玻纤安全鞋头各项指标完全符合安全鞋EN-CSA-ANSI标准的要求。可耐热200℃，抗寒-40℃，还耐酸碱，能满足鞋类生产过程的需要并适合严酷气候的穿着环境。实验表明，玻纤安全鞋头非常环保，无需回收，经紫外线长期照射可自然分解；具防静电功能，且防菌、无毒、无挥发性物体；此外，还有超轻超薄、安全不变形等优点，可吸收并分解撞击力。当遇到极大冲击力时，鞋头会呈放射状龟裂，而不会像钢头那样凹陷变形，因而不会伤脚，从而起到极佳的保护作用。

在安全鞋头生产方面，钢制鞋头要用钢模，改变形状所需模具成本较高，但玻璃钢鞋头则模具费用较低。对于鞋厂，其工艺并不需要作出改变，因而可极易应用。而且相较于钢、铝等合金鞋头，玻璃钢鞋头更易于与材料粘合，加工更加方便。

在最终用户应用方面，除了享受基本的安全特性外，由于玻璃钢鞋头重量较轻，穿着者会更感舒适，不会因头重跟轻而失去平衡感。

此外，茂杰鞋材有限公司还应用玻璃钢的良好回弹性能开发了玻纤弹力垫，玻纤弹力垫可单独使用，也可组合在普通鞋垫中。玻纤弹力垫以标准脚形模制，具有良好的矫正走路姿势功用。

吸震中底弹力鞋垫经过吸湿排汗技术处理，具有很好的防震、抗菌除臭、排汗、透气、脚感舒适等效果，适用于各类鞋。最大优点是其回弹功能，使穿着者脚部受力均匀，而且由于玻璃钢中的玻纤呈纵横交错排列，具有很强的防钉子穿刺作用。

目前，全球的环保观念进一步得到强化，钢制鞋头由于与皮革或内衬材料紧密贴合，无法分开，在垃圾处理时难以分类回收，但玻璃钢鞋头与鞋面材料可以自然分解，极符合环保潮流。玻璃钢弹力鞋垫也起到安全鞋中的腰铁防刺作用，其耐腐蚀、抗氧化性能和极好的回弹不变形特性，必将越来越受到业界的欢迎。